1、视割开工艺口放出的余气多少而定抽空时间 放出的余气多，抽空的时间短，一般10分钟左右足够；放出的余气少，抽空的时间相应要长些，一般有15-20分钟即可；完全无余气或打开系统已放置较长时间，除抽空的时间要加长外（一般半小时左右），还需对系统作加热干燥换润滑油和过滤器等处理。 2、抽真空步骤 抽空时，先用真空泵抽，5分钟后再同时启动压缩机运转，待停止真空泵前的5分钟左右先停止压缩机运转，让真空泵继续抽空几分钟，这种步骤抽得更彻底。还可在高压端接管同时抽真空的，加快抽气率和提高真空度，都是可行的。维修的时间应尽量缩短，真空后应立即进行加液操作，加液时别忘了先对加液管路进行排空（洗管）处理。 3、抽真空的时间以维修时放工艺口有无余气而定；以低压侧漏还是高压侧漏而定；以开口或泄漏后存放的时间长短而定。 在截断工艺口时，注意有无余气，只要有余气，说明系统内仍有部分或极少量的氟，进入空气的可能性不大（或完全不可能）。抽空的时间可以较短，一般10分钟即可；如果完全没有余气，说明系统的氟已完全漏光，抽空的时间一般为15~20分钟即可； 4、高、低压漏要注意的事项 如果是低压侧漏，运行中低压侧都会结霜或露，当制冷剂的泄漏量一定时，低压程负压状态，结在管外的霜或露很容易被吸进管内，并循环在系统中，维修后产生冰堵的可能性极大。抽空的时间应放长些为好，一般不少于30分钟，这种情况除延长真空时间外，还需在真空中对系统的某些部位作加热处理； 如果是高压侧漏，运行中的压力总会高于大气压力，系统一般不会进入空气，抽空的时间也可较短，有10分钟左右就可以了； 系统开口或泄漏后存放的时间长，这种情况与低压侧漏是一样，系统进入空气及积存水份的可能性极大，抽空的时间也应不少于30分钟，并同样需在真空中对系统的某些部位作加热处理；系统开口或泄漏后存放的时间短，虽然系统也进入了空气，但真空的时间可适当减短，一般有30分钟足够了。 5、其他注意事项 维修中应注意不要人为地制造一些不利（错误）因素，如雨天湿地、工具及手粘染水份，系统开口后任意放置、放于水中试压检漏不注意、真空状态涂肥皂水、加氟忘了洗管、压缩空气试压不经干燥处理等。